- 09125448974
- تهران، بلوار آیت الله کاشانی، مجتمع نگین، واحد ۱۹

شیشه لمینت (Laminated glass) به شیشه های ایمن خاصی گفته می شود که از دو یا چند لایه شیشه تشکیل شده که با یک یا چند لایه پلیمری به چسبیده اند. اتصال شیشهها با لایههای پلیمر توسط گرما و فشار صورت میگیرد. مزیت و ویژگی خاص شیشه Laminated این است که بر اثر ضربه، خرد و پراکنده نمیشود؛ از این رو، یک شیشه ایمن است. افزایش ایمنی، محافظت در برابر اشعه فرابنفش و کاهش انتقال نویز از مزیتها و ویژگیهای شیشههای لمینت است. این محصول در انواع مختلف از جمله رنگی، دودی، شفاف، مات، تک جداره، دو جداره تولید میشود.
لمینت (Laminated) یک واژه لاتین به معنای لایه گذاری شده/ چند لایه و یکپارچه شده است. یعنی چند لایه را روی هم قرار بدهیم و بهگونهای به هم متصل کنیم که یک قطعه یا محصولِ یکپارچه تشکیل شود.
شیشه لمینت (Laminated Glass) یعنی شیشه چند لایه و یکپارچه شده.
بنابراین، در تعریف شیشه لمینت باید بگوییم:
چنانچه در ساخت شیشه در بین لایههای آن، یک یا چند لایه پلمیر PVB، EVA و یا SGP بکار گذاشته شود، شیشه ایمنِ خاصی ایجاد میشود که شیشه لمینت (Laminated glass) نام دارد. ایمنی این شیشه به این صورت است که بر اثر ضربه و شکسته شدن، شیشه به قطعات تیز تبدیل نمیشود و همچنین قطعات شکسته شده، پرتاب نمیشود.
در واقع، وجود لایههای پلیمری باعث میشود تا در زمان شکستن، الگوی ترک خوردگی “تار عنکبوتی” (ترکهای شعاعی و متحدالمرکز) مشخصی در شیشه ایجاد شود.
شیشه های لمینت، شیشههای بسیار مقاومی هستند، اما نشکن نیستند. آنها تا حدی در برابر شکسته شدن مقاومت میکنند. اگر ضربه از یک حدی قویتر گردد، میشکنند؛ اما خرد و پراکنده نمیشوند، زیرا قطعات شیشه تمایل دارند به لایه میانی پلیمری خود بچسبند و تا حد زیادی دست نخورده باقی بمانند. به این ترتیب، خطر آسیب دیدگی کاهش می یابد.
این امر به ویژه زمانی اهمیت دارد که خطر سقوط شیشه شکسته از ساختمانهای بلند یا از کاربردهای سقفی مانند سقف شیشه ای، سایبان شیشه ای و نورگیرهای شیشه ای وجود داشته باشد.
ایده ساخت شیشه ای مانند شیشه لمینت که پس از افتادن یا ضربه خوردن نشکند، در اواخر قرن نوزدهم ایجاد و مورد توجه واقع شد. تا اینکه در نوامبر سال ۱۹۰۳، شیمیدان فرانسوی، ادوارد بندیکتوس (۱۸۷۸-۱۹۳۰)، در حین کار یک شیشه آزمایشگاهی از دستش افتاد. او پس از نگاه به شیشه متوجه شد که ظاهر آن سالم است اما از درون ترکهایی در آن ایجاد شده و هیچ خرده شیشه کوچک، بزرگ یا متوسطی از آن جدا نشده است.
در سال 1909بندیکتوس فناوری Laminated glass را ثبت اختراع کرد.
در دهه 1910 استفاده از شیشه لمینت در برخی کاربردهای ایمنی و صنعتی آغاز شد. فرایند تولید شیشه سه لایه کند و پر زحمت بود، بنابراین گران بود و استفاده از آن توسط تولیدکنندگان خودرو به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفت و ورود آن به صنعت خودرو به تدریج بود و در دهه 1920 رخ داد. با این حال، شیشه لمینت در طول جنگ جهانی اول به طور گسترده در چشمی ماسکهای گاز استفاده میشد.
سرانجام طی دهه های 1930 تا 1950 استفاده از شیشه Laminated گسترش یافت.
ورود این محصول به حوزه معماری و ساختمان سازی به نیمه دوم قرن بیستم و گسترش استفاده از آن به اواخر قرن بیستم برمیگردد.
در قرن 21 لایههایی با متریال قویتر برای ساخت شیشه های لمینت مورد استفاده قرار گرفت و به این ترتیب، تولید و استفاده از این محصول رواج بیشتری پیدا کرد.
Laminated glass را میتوان به لحاظ موارد زیر به سه دسته کلی طبقه بندی کرد:
شیشههای لمینت بسته به نوع لایه میانی، پیکربندی شیشه و الزامات عملکرد، کارایی خاصتری پیدا میکنند و نیازهای خاص ایمنی، آکوستیک، ساختاری یا طراحی مهندسی را برطرف میکنند.

برای مقاومت در برابر ضربات شدید و برآورده کردن الزامات آییننامه ساختمانی طوفان یا زلزله طراحی شده است. معمولاً در مناطق ساحلی و محیطهای با نوردهی بالا استفاده میشود.
با استفاده از چندین لایه شیشه و لایههای میانی با کارایی بالا تولید میشود تا محافظت بالستیک را در تأسیسات با امنیت بالا مانند بانکها، ساختمانهای دولتی و فضاهای تجاری امن فراهم کند.
ایمنی را با لایههای میانی شفاف، مات یا طرحدار ترکیب میکند تا امکان انتقال نور را فراهم کند و در عین حال دید را محدود کند.
شیشه لمینت آکوستیک با هدف کنترل صدا طراحی و تولید می شود. این محصول، با لایههای میانی تخصصی آکوستیک تولید میشود که عایق صدا است و به کاهش ارتعاشات صدا کمک میکند. استفاده از این شیشه در ساخت پارتیشن شیشه لمینت برای استفاده در فرودگاهها، هتلها، دفاتر اداری و همچنین دیوارهای صوتی در مناطق شهری پرتردد کارآمد است.
نوع دیگری از شیشههای لمینت تولید میشود که در ساختمان ها استفاده می شود و به شیشه لمینت سازهای موسوم است. در ساخت این شیشهها، از مواد پیشرفته مانند یونوپلاست با استحکام بالا برای لایههای میانی شیشهها استفاده میشود. این ماده به افزایش ظرفیت تحمل بار، پایداری لبه و مقاومت در برابر رطوبت کمک میکند و این نوع شیشه لمینت را برای کاربردهای لبه باز یا سازهای مناسب میسازد.
معماران و توسعهدهندگان با انتخاب نوع شیشه لمینت مناسب، میتوانند ایمنی، عملکرد و زیباییشناسی را در عین برآورده کردن ضوابط و اهداف طراحی خاص پروژه، متعادل کنند.

در این محصول، از لایه های پلیمری رنگی استفاده میشود. به این صورت که لایههای رنگی بین شیشه شفاف قرار داده می شود و خودِ شیشه و بی رنگ باقی میماند.
شیشه لمینت رنگی میتواند شفاف و یا مات باشد. در شیشه لمینیت شفاف، از شیشه شفاف بی رنگ و در شیشه لمینیت مات از شیشه مات بی رنگ استفاده میشود. در هر دو حالت، این ماده پلمیری است که رنگی است و به شیشه رنگ میبخشد.
در شیشه لمینت مات، یکی از لایهها یا طلق میانی بهصورت مات و نیمهشفاف است. این نوع شیشه نور را عبور میدهد اما دید مستقیم را کاهش میدهد.
شیشه دودی بیشتر برای کنترل نور، ظاهر و کاهش دید استفاده میشود؛ شیشه مات بیشتر برای ایجاد حریم خصوصی و پخش نور کاربرد دارد.
شیشه لمینت دودی از دو یا چند لایه شیشه تشکیل میشود که بین آنها یک لایه طلق لمینت رنگی قرار گرفته است. این لایه باعث ایجاد رنگ دودی در شیشه میشود، در حالی که شیشه همچنان ظاهر شفاف و مدرن خود را حفظ میکند.
در شیشه لمینت کریستال، دقت قرار دادن لایه پلیمری در بین لایه های شیشه بسیار بالاست. این دقیق کاری باعث میشود تا شیشهای که تولید میشود، جلوهای لوکس و کریستالی ارائه دهد. برای ساخت و تولید شیشه لمینیت کریستال از مواد اولیه باکیفیت استفاده میشود و فناوری تولید آن پیشرفته است. از این رو، قیمت شیشه لمینت کریستال بالاتر از انواع دیگر است.
شیشه لمینت طرحدار در واقع ترکیبی از ایمنی لمینت گلس و ظاهر دکوراتیو است. در این محصول، در بین دو یا چند لایه شیشه، علاوه بر لایه چسباننده، یک عنصر طرحدار قرار می گیرد و یا اینکه خودِ لایه میانی دارای طرح و رنگ است.
بطور ساده، ساختار شیشه لمینت طرح دار به صورت زیر است:
شیشه + لایه طرحدار + لایه میانی + شیشه
فتو لمینت نوع دیگری از شیشه های لمینیت است که در آن از تصاویر چاپی یا دیجیتال استفاده میشود. به این صورت که تصویر یا تصاویر مورد نظر، در بین لایه های شیشه قرار داده شده و تثبیت میگردد. برای ادارهها، فروشگاهها و سازمان هایی که وجود طرح، تصویر و برندشان بر روی شیشه مهم و در جذب مشتری مؤثر است، فتو لمینت بسیار کارآمد است.
ساخت و تولید لمینت گلسها دقت زیادی لازم دارد؛ دقتی که استحکام، شفافیت و دوام طولانی مدت محصول تضمین کند. فرایند تولید این محصول به اختصار شامل مراحل زیر است:
در مرحله آماده سازی، شیشه معمولی را تحت فرایند آنیل کاری قرار میدهیم. شیشه آنیل شده، پس از حرارت دادن، به صورت آهسته و کنترل شده سرد می شود و به این ترتیب تنش های داخلی آن تا حد زیادی از بین میرود. برای ساخت شیشه لمینیت، دو یا چند لایه شیشه آنیل شده بر اساس ضخامت و کاربرد مورد نیاز انتخاب میکنیم.
پس از اینکه شیشه های مورد نظر را انتخاب کردیم، یک لایه میانی پلیمری بین ورقهای شیشه قرار میدهیم. این لایه برای بهبود خواص مکانیکی شیشه مانند مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی شکست و حالتهای شکست در نظر گرفته شده است. بسته به اینکه جنس لایههای میانی مورد استفاده از چه نوع پلمیری باشد، شیشه حاصل میتواند خواص آکوستیک، فیلتر UV یا سازه ای به خود گیرد به این ترتیب، انواع شیشه لمینت که در بالا توضیح داده شد تولید میگردد.
برای اینکه لایههای پلیمر میانی در بین لایههای شیشه فیکس شود، لازم است مجموعه لایههای شیشه و پلیمر تحت فشار قرار گیرند. برای این منظور، مجموعه لایهها را از طریق یک سری غلتک گرم شده یا سیستمهای خلاء عبور میدهیم. به این ترتیب، حبابهای هوا از میان لایههای شیشه و پلیمر خارج شده و اتصال لایهها به هم بیشتر و بهتر شده و فیکس میشوند.
سپس مجموعه برای ذوب اولیه گرم میشود و دوباره تحت فشار در اتوکلاو (فر) گرم میشود تا محصول نهایی پیوند یافته حاصل شود.
در فرایند تولید شیشه لمینت رنگی، میتوان فیلمهای رنگی PC را در طول فرآیند لمینت با ماده EVA ترموست ترکیب کرد.
پس از اتصال لایه های شیشه و پلیمر که در مرحله اتوکلاو صورت گرفت، فرایند خنک سازی صورت میگیرد. اجازه میدهیم شیشه حاصل خنک شود.
پس از خنک شدن شیشه، آن را از نظر شفافیت، چسبندگی و عملکرد بررسی میکنیم و اگر استانداردهای لازم را داشت، به ابعاد مورد نظر برش میزنیم.
میان لایه هایی که در بین لایههای شیشه استفاده می شود، پلیمرهای خاصی هستند. لایه میانی میتواند یکی از متریال زیر باشد:
جنس لایه میانی تأثیر زیادی بر کیفیت و عملکرد نهایی شیشه لمینت دارد.
شیشه + لایه میانی + شیشه
به عنوان مثال، اگر بخواهیم شیشه های لیمنیت را برای ساخت سازههای بدون قاب مثل پارتیشن شیشه ای فریم لس استفاده کنیم، باید از شیشه لمینتی استفاده کنیم که پلمیر موجود در آن از نوع EVA باشد. اگر EVA ترموست به درستی لمینت شود، سطح پیوند (اتصال عرضی) خوب و قوی ایجاد میشود میتوان را شیشه لمینیت را بدون قاب استفاده کرد.
لمینت گلسی که برای سازه های فریم لس استفاده میکنیم، باید بسیار باکیفیت باشد تا مانع نفوذ آب/رطوبت شود و در برابر تغییر رنگ و لایه لایه شدن مقاوم باشد.
ویژگی هر یک از پلیمرهای مذکور در جدول زیر ارائه شده است.
| جنس لایه های پلیمر شیشه لمینت | |||
|---|---|---|---|
| ویژگی | PVB | EVA | SGP |
| نام | Polyvinyl Butyral | Ethylene Vinyl Acetate | SentryGlas |
| کاربرد رایج | خودرو و ساختمان | معماری و شیشههای دکوراتیو | کاربردهای سازهای و امنیتی |
| چسبندگی | خوب | خوب | بسیار بالا |
| استحکام سازهای | متوسط | متوسط | بالا |
| مقاومت در برابر رطوبت | متوسط تا خوب، بسته به سیستم | خوب | خوب |
| عایق صوتی | بسیار مناسب | مناسب | مناسب |
| شفافیت | بسیار خوب | بسیار خوب | بسیار خوب |
| قابلیت استفاده با شیشه رنگی/دکوراتیو | خوب | بسیار خوب | خوب |
| قیمت معمول | متوسط | متوسط | بالاتر |
| کاربرد در شیشه خودرو | بسیار رایج | کمتر | معمولاً خیر |
برش شیشه لمینت نسبت به شیشه های معمولی دشوار است. زیرا لایه پلاستیکیِ موجود در بین لایههای شیشه، فرایند برش را چالش برانگیز میکند. علاوه بر این، بیشتر بودن تعداد لایههای شیشه از یک عدد نیز نیاز به دستگاه برش بسیار قویتری دارد. شیشه لمینت در برابر شکستگی مقاوم است، از این رو، برای برش شیشه لمینت روشهای خاصی طراحی شده و بکار گرفته میشود که عبارتند از:
علاوه بر روشهای بالا، یک شیوه دیگر نیز برای برش لمینت گلسها وجود دارد. در این شیوه، از یک مایع قابل اشتعال مانند الکل دناتوره استفاده میشود. در این شیوه، الکل مشتعل میشود و با آتش گرفتن آن، لایه پلیمری بین شیشهها ذوب شده و به این ترتیب برش شیشه لمینت صورت میگیرد. این روش امن نیست و بهتر است استفاده نشود.
به لطف ساختار لایهای و عملکرد پس از شکست، شیشه لمینت کاربردهای تجاری، مسکونی و معماری گسترده ای دارد و توانایی آن در افزایش ایمنی، امنیت و راحتی، بدون خدشه دار کردن شفافیت یا طراحی، آن را به انتخابی ترجیحی برای پروژههای ساختمانی مدرن تبدیل میکند.
مهمترین و رایج ترین کاربردهای شیشه لمینت در ساخت و سازهای مدرن شامل موارد زیر است:
شیشه لمینت و شیشه سکوریت هر دو جزء شیشه های ایمن طبقهبندی میشوند، اما عملکرد متفاوتی دارند و برای کاربردهای مشخصی مناسب هستند.
به طور کلی، ضربه پذیری شیشه سکوریت نسبت به لمینت بالاتر است.
در مقابل، شیشه لمینت هنگام شکستن در جای خود باقی بماند و پراکنده نمیشود. به این ترتیب، ایمنی و امنیت بعد از شکستن شیشه بهبود یافته و مزایای اضافی مانند عایق صدا و محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش را فراهم میکند. به همین دلیل، شیشه لمینت اغلب برای ویترین فروشگاهها، دیوارهای پردهای، نورگیرها، نردهها و کاربردهایی که مقاومت در برابر ضربه یا جلوگیری از نفوذ بسیار مهم است، ترجیح داده میشود.
از سوی دیگر، شیشه سکوریت برای افزایش استحکام خود تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد. هنگامی که میشکند، به قطعات کوچک و گرد خرد میشود که خطر آسیب را کاهش میدهد. شیشه سکوریت معمولاً برای کاربردهای داخلی مانند دربهای دوش، پارتیشنها و مناطقی که احتمال شکستگی کمتر است و منجر به ریزش شیشه یا نگرانیهای امنیتی میشود، استفاده میشود.
اگر درصدد خرید سقف شیشه ای، آلاچیق شیشه ای و یا خرید پارتیشن شیشه ای هستید که نیاز به ایمنی و استحکام بالا در برابر شکسته شدن داشته باشد و در عین حال عایق صوتی خوبی ارائه دهد، شیشه لمینیت بهترین گزینه انتخابی برای شماست. استفاده از این ماده در ساخت سازههای شیشه ای، عایق حرارتی خوبی نیز ارائه میدهد و از شما و وسایلتان در برابر گرما و سرما و اشعه فرابنفش خورشید محافظت میکند.
ما در شرکت آرمه پارتیشن، در تولید تخصصی سازههای مذکور فعالیت داریم. جهت دریافت اطلاعات بیشتر، مشاوره، سفارش و خرید انواع سازه های شیشه ای، با ما در ارتباط باشید: 09125448974